萬物互聯時代，各行各業都在依靠物聯網技術“牽線搭橋”。而位于物聯網核心的RFID技術，則是數據連接和交流的關鍵。物料配送進程為什么可以實時查看?零售店單品為什么能夠進行快速查找和盤點?物品失竊后，為什么可以迅速找回?對于這些題目，本文將逐一解答，并結適用例，“解開”智能制造的“密令”。 RFID的特征 RFID技術具有無接觸式、大收留量、快速、高收留錯、抗干擾和耐腐蝕、安全可靠等優點，不僅可以靈活調整識別間隔，還能同時讀取大量RFID電子標簽。此外，RFID技術還具有穿透性，能夠輕松識別物體內部的RFID標簽。 RFID實施步驟 為幫助企業更好地進行RFID系統落地，RFID的系統實施應該分為以下七個步驟： 1、系統流程設計：具體制定和描述RFID系統的運行業務流程及其活動 。 2、系統集成框架設計：確定RFID系統的基礎結構(系統架構、網絡拓撲機構、數據庫結構)、主要功能、RFID系統和MES，ERP等系統的集成策略、方法和手段、信息集成接口規范、RFID系統數據治理機制 。 3、系統功能配置：將最初定義的功能轉換成應用軟件系統或子系統。具體可分為倉儲治理、物料配送治理、質量治理、資產治理、供給鏈物流治理、供給商治理、維修服務治理、產品全生命周期數據治理等。 4、RFID設備的選型 ：從生產環境和生產系統特性角度考慮進行RFID系統選型。生產環境特性包括溫度、濕度、電磁輻射強度、酸堿度、周邊設備質地等;生產系統特性包括產品生產率、生產節拍、本錢、系統可靠性、系統實時性、系統數據安全要求等。 5、識別點及布置方式設計：確定應用場景中RFID信息識別點千航國際的數目、具體物理位置和根據不同特性來決定安裝布置方式。 6、編碼格式及內收留設計：確定RFID電子標簽內承載數據的格式及內收留。編碼內收留視企業RFID應用的層次、領域和目標而定;編碼格式應遵守行業和企業內部的相關規定并考慮與條形碼或企業其他EDI相關編碼格式兼收留，以便于企業內部或企業之間數據的共享和集成。 7、系統落地實施及評價。 RFID投資風險分析 RFID技術是物聯網時代的新興技術，RFID技術的實施和落地對系統的識別率、穩定性、可靠性、數據處理能力、數據質量、與企業現有系統集成等方面提出了更高要求。因此我們建議，企業在投資RFID時需考慮以下因素： 落地應用案例分析： 在麥肯錫北京數字化能力發展中心的清麥齒輪箱學習工廠中，RFID技術用例有效實現了產線的全過程追蹤，優化了庫存治理。 板塊一：產線治理(工廠中的物料裝配、定制化生產) 短板：傳統裝配產線上，鐵路運輸 上海空運，不同工位生產節拍不匹配、員工操縱不熟練等題目一直是企業痛點，生產效率也因此大打折扣。 解決方案： 超高頻RFID讀寫器識別裝配流水線中產品的無源電子標簽，記錄不同工位的周期時間和產品裝配進度。RFID系統結合數字化SOP和安燈系統，引導員工進行物料裝配;依托DPM系統分析數據獲取洞察，實現大規模的定制化生產。 效果：借助RFID系統，跨境鐵路 國際物流，裝配產線將能實現全過程的數據追蹤，讀取和記錄下的數據可由分析技術得出洞見，從而實現精益化生產，千航貨運 空運價格，推動工廠的數字化轉型。 板塊二：庫存治理(為數據讀取、記錄、分析、展示提供一體化解決方案) 短板：齒輪箱工廠一直面臨庫存治理不善的挑戰。由于依靠人工操縱，物料揀選和進庫出庫錯誤頻發，表格填寫費時費力，信息更新也總是慢人一步。 解決方案： RFID讀寫器識別關鍵物料上的無源標簽，記錄物料進庫出庫信息。電子顯示板上實時顯示關鍵物料的庫位和數目信息。系統自動展示庫位信息，實現浮動庫存盤點。 效果：引進RFID讀寫器和無源標簽組成的RFID系統后，電子顯示板得以實時呈現信息，從而有效優化庫存治理。 RFID技術讓庫存的可視化治理成為可能。倉庫職員在無接觸的情況下就可采集貨品信息，不僅大幅提升了貨物盤點效率，還減少了倉庫盤點的出錯頻率。在物流環節應用RFID技術，還能幫助企業在供給鏈上下游實現貨品運輸的動態治理。 1
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